Umluftöfen mit besten Dämmeigenschaften und niedrigem Energiebedarf.

Einbrennöfen stellen neben Pulverkabinen einen der wichtigsten Bestandteile im Verfahren der Pulverbeschichtung dar. Pulverbeschichtungsöfen gibt es ähnlich wie Pulverbeschichtungsanlagen in verschiedenen Ausfertigungen. Die Anforderungen an Einbrennöfen können sich je nach Branche und Nutzung ändern. Darum bieten wir Ihnen bei unseren Einbrennöfen eine vielseitige Auswahl an Ausstattungsmöglichkeiten. 

Sie können frei zwischen Durchlauftrockner, Kammertrockner und Trogtrockner wählen. Eine Steuerung über Sensoren verhindert das Überhitzen des Härtungsofens. Wählen Sie aus zahlreichen Modifikationen, z.B. Temperaturschreiber zur sicheren Dokumentation oder Bedienpanels, die individuelle Programmierungen ermöglichen.

Unsere Ofenkonstruktionen zeichnen sich durch eine qualitätsbewusste und wirtschaftlich sinnvolle Fertigung aus. Wir verwenden für die Schalenelemente unserer Einbrennöfen elektrolytisch verzinktes Stahlblech mit minimalen Wärmebrücken. Dadurch senken wir Ihren Energiebedarf und halten diesen auch langfristig auf einem niedrigen Niveau. 

Die Isolierung unserer Einbrennöfen besteht aus in mehreren Schichten versetzten Mineralfaserplatten. Diese besitzen eine Standarddicke zwischen 160 und 200 mm, je nach Temperaturbedarf. 

Unsere Ofensysteme

Wir beraten Sie gerne ausführlich zu den verschiedenen Modifikationen Ihres zukünftigen Einbrennofens und sind selbstverständlich für all Ihre Fragen offen. 

Gemeinsam planen wir Ihre individuelle Anlage!

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FAQs

Welche Arten von Öfen bieten Sie an?
Bei H. Börger & Co. GmbH bieten wir eine vielfältige Auswahl an hochmodernen Öfen an, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Zu unseren angebotenen Ofentypen zählen:

- Durchlauftaktöfen: Ideal für kontinuierliche Produktionsprozesse, die eine schnelle und effiziente Wärmebehandlung erfordern (beidseitige Öffnung).
- Kammeröfen: Perfekt für die Aushärtung von Beschichtungen und die Schaffung strapazierfähiger Oberflächen (einseitige Öffnung).
- Großteilöfen: Geeignet für große Bauteile oder Chargen, die eine gleichmäßige und präzise Wärmebehandlung benötigen.
- Lacktrocknungsofen: Speziell entwickelt, um Lacke schnell und gleichmäßig zu trocknen, was zu einer hervorragenden Oberflächenqualität führt.

In Bezug auf die Energiequelle finden Sie bei uns sowohl elektrisch betriebene als auch gas- oder ölbetriebene Öfen. Diese Vielfalt ermöglicht es Ihnen, die für Ihre Anwendungen am besten geeignete Option auszuwählen:

- Elektrisch betriebene Öfen: Hohe Präzision, einfache Steuerung, umweltfreundlich.
- Gasbetriebene Öfen: Effizient, kostengünstig, ideal für Anwendungen mit hohem Wärmebedarf. Aktuell ist Gas weiterhin das günstigste Heizmedium.
- Ölbetriebene Öfen: Vielseitig einsetzbar, gut für Anwendungen mit spezifischen Temperaturanforderungen.
Auf welchen Temperaturen laufen die Öfen?
Unsere Öfen bieten maximale Betriebstemperaturen von 80 °C bis über 300 °C, abhängig vom Modell und den jeweiligen Anforderungen. Die Minimaltemperaturen können für empfindliche Materialien angepasst werden.

Die Temperatursteuerung erfolgt durch digitale Bedienfelder, die präzise Einstellungen ermöglichen. Sie können auch programmierbare Profile nutzen und manuelle Anpassungen vornehmen, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Ingenieure und Ingenieurinnen stehen für weitere Unterstützung zur Verfügung.
Wie lange muss mein Teil im Ofen bleiben?
Die Einbrenndauer hängt von der jeweiligen Beschichtungsart ab. Allgemeine Richtlinien sind hier:

- Pulverbeschichtung: Pulver benötigt typischerweise eine Haltezeit von beispielsweise 10 min (Objekttemperatur) bei 180 °C. Die Gesamthaltezeit hängt ab von der Materialdicke und der damit verbundenen Aufheizzeit des Objektes. Diese liegt üblicherweise bei 10-90 min.
- Flüssiglacke: In der Regel 20 bis 40 Minuten bei 140 °C bis 200 °C.
- Individuelle Anpassungen sind möglich.

Unsere Öfen ermöglichen eine präzise Zeitsteuerung. Berücksichtigen Sie das Material, die Schichtdicke und die gewünschte Aushärtung – unsere Experten und Expertinnen unterstützen Sie gerne bei spezifischen Empfehlungen für optimale Ergebnisse.
Welche Anschlusswerte haben die Öfen?
Die Anschlusswerte variieren je nach Ofentyp:
Elektrisch betriebene Öfen:
- Spannung: Standardmäßig 230V/400V, 3-phasig.
- Leistung: Abhängig vom Modell, typischerweise im Bereich von 5 kW bis 50 kW.

Gasbetriebene Öfen:
- Gasart: In der Regel Erdgas oder Flüssiggas (LPG).
- Druck: Gemäß den örtlichen Versorgungsbedingungen.
- Leistung: Angepasst an den Wärmebedarf, typischerweise im Bereich von 20 kW bis 500 kW.

Ölbetriebene Öfen:
- Ölart: Abhängig von der Verfügbarkeit, z. B. Heizöl.
- Leistung: Angepasst an den Wärmebedarf, typischerweise im Bereich von 20 kW bis 500 kW.

Vor dem Kauf empfehlen wir, die örtlichen Strom-, Gas- oder Ölversorgungsbedingungen zu überprüfen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Unsere technischen Spezialisten und Spezialistinnen bieten gerne Unterstützung bei der Anpassung an die individuellen Infrastrukturanforderungen.